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金蝶K3條碼解決方案

一、需求背景

隨著電子商務(wù)時(shí)代的到來,信息技術(shù)已成為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、增強(qiáng)產(chǎn)品市場競爭力的重要手段。眾多企業(yè)已經(jīng)紛紛開始實(shí)施ERP等信息管理系統(tǒng),隨著企業(yè)ERP系統(tǒng)的實(shí)施對生產(chǎn)、銷售與物流等各環(huán)節(jié)的信息實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性提出了更高的要求。隨之企業(yè)引入了條碼自動識別系統(tǒng),條碼自動識別系統(tǒng)做為一種優(yōu)異的前端錄入手段,可以大幅度提高信息錄入速度、錄入準(zhǔn)確性。然而,如何將企業(yè)ERP系統(tǒng)與條碼自動識別系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合在一起,成為企業(yè)需要面臨的又一難題。往往大多數(shù)企業(yè)通過條碼自動識別系統(tǒng)采集到的數(shù)據(jù)均為臨時(shí)性文檔或信息,這部份數(shù)據(jù)并不能直接被ERP所識別,還需要人工的處理與轉(zhuǎn)換才能被ERP所接受。因此信息錄入的不及時(shí)與人工操作的誤操作機(jī)率,使得企業(yè)的信息響應(yīng)速度與信息準(zhǔn)確性大打拆扣。

倉儲管理無論在工業(yè)、商業(yè),還是物流配送業(yè)里都是重要的環(huán)節(jié)?,F(xiàn)代倉儲管理所要面對的產(chǎn)品數(shù)量、種類和進(jìn)出倉頻率都大為增加,繼續(xù)原有的人工管理不僅成本昂貴,而且難以為繼,尤其是對一些有保質(zhì)期控制的產(chǎn)品的庫存管理,庫存期不能超過保質(zhì)期,必須在保質(zhì)期內(nèi)予以銷售或進(jìn)行加工生產(chǎn),否則就有可能因其變質(zhì)而遭受損失。人工管理往往難以真正做到按進(jìn)倉批次在保質(zhì)期內(nèi)優(yōu)異先出。利用條碼技術(shù),這一難題就迎刃而解,只需在原材料、半成品、成品入倉前優(yōu)異行賦碼,進(jìn)出倉時(shí)讀取物品上的條碼信息,從而建立倉儲管理數(shù)據(jù)庫,并提供保質(zhì)期預(yù)警查詢,使管理者可以隨時(shí)掌握各類產(chǎn)品進(jìn)出倉和庫存情況,及時(shí)準(zhǔn)確地為決策部門提供有力的參考。 

因此我們通過與企業(yè)ERP系統(tǒng)的無縫對接,并結(jié)合無線局域網(wǎng)絡(luò)(WLAN)與移動手持式終端的應(yīng)用,很不不解決了企業(yè)在自動識別系統(tǒng)中對數(shù)據(jù)信息的實(shí)時(shí)性與準(zhǔn)確性的要求。企業(yè)在ERP系統(tǒng)中生成的收發(fā)貨等單據(jù)會通過無線網(wǎng)絡(luò)即時(shí)的傳送到移動終端中,操作人員可以根據(jù)單據(jù)中所指示的內(nèi)容進(jìn)行條碼掃描操作,當(dāng)掃描的條碼不包含在單據(jù)內(nèi)時(shí),移動終端會給出錯誤的報(bào)警提示,對于超出數(shù)量與漏掃等情況,移動終端也會給出相應(yīng)的錯誤提示信息,掃描完成后將數(shù)據(jù)提交到ERP系統(tǒng)。這樣即保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,也使得錄入的效率大大提高,從而降低了企業(yè)的管理成本。此方案的實(shí)施應(yīng)用,不僅可以有效的管理企業(yè)信息錄入的最前端,也是企業(yè)ERP系統(tǒng)部署在縱向方向的延伸,使得企業(yè)的ERP系統(tǒng)不僅僅是部署在企業(yè)的辦公室,而是真正部署到了一線操作人員的手中。

客戶經(jīng)常碰到的問題


 

? 條形碼管理是客戶給良好準(zhǔn)入門檻;

? 原材料投料出錯,導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生或者材料浪費(fèi)

? 領(lǐng)料如何控制優(yōu)異先出;

? 銷售出庫出錯(提錯貨),導(dǎo)致直接經(jīng)濟(jì)損失或者增加物流成本;

? 由于錄單手誤,導(dǎo)致賬面庫存與實(shí)際庫存差異;

? 盤點(diǎn)效率低下;

? 無法追溯到產(chǎn)成品的配料批號以及生產(chǎn)過程信息;

? 無法防止串貨。 

 

二、解決方案

艾韋迅ERP條碼解決方案在倉庫管理中引入條碼技術(shù),對倉庫的到貨檢驗(yàn)、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動化的數(shù)據(jù)采集,保證倉庫管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性,確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存。根據(jù)企業(yè)對條碼管理的需要,通過科學(xué)的編碼,并結(jié)合金蝶ERP系統(tǒng)中供應(yīng)鏈管理各模塊的功能,還可方便地進(jìn)行物品的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理,將兩者有機(jī)的整合在一起。下面將以金蝶K3為條碼案例,進(jìn)行功能解說。

金蝶K3條碼集成功能圖


 

● 用戶管理:系統(tǒng)共享金蝶K3 ERP系統(tǒng)中的用戶管理功能,使用金蝶K3 ERP系統(tǒng)中的用戶即可登陸條碼應(yīng)用系統(tǒng);

● 權(quán)限管理:系統(tǒng)共享金蝶K3 ERP系統(tǒng)中的用戶權(quán)限管理功能,可以在ERP系統(tǒng)中分配條碼應(yīng)用系統(tǒng)用戶的使用和訪問權(quán)限;

● 采購入庫:通過金蝶K3系統(tǒng)中的采購入庫單,實(shí)現(xiàn)對外購入庫的管理功能,同時(shí)支持批號與序列號的物料管理模式;

● 打印物料標(biāo)簽:按照訂單需求、成品入庫和送貨時(shí)打印條形碼標(biāo)簽,具備符合企業(yè)要求(標(biāo)簽格式、訂單信息、物料條形碼數(shù)據(jù)等)的標(biāo)簽;

● 產(chǎn)品入庫:通過金蝶K3系統(tǒng)中的產(chǎn)品入庫單,實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)成品入庫的管理功能,同時(shí)支持批號與序列號的物料管理模式;

● 委外加工入庫:通過金蝶K3系統(tǒng)中的委外加工入庫單,實(shí)現(xiàn)對委外加工入庫業(yè)務(wù)進(jìn)行的控制與管理,支持批號與序列號的物料管理模式;

● 受托加工入庫:通過金蝶K3系統(tǒng)中的受托加工入庫單,實(shí)現(xiàn)對受托加工入庫業(yè)務(wù)進(jìn)行的控制與管理,支持批號與序列號的物料管理模式;

● 其他入庫:通過金蝶K3系統(tǒng)中的其他入庫單,實(shí)現(xiàn)對其他入庫的管理功能,同時(shí)支持批號與序列號的物料管理模式;

● 銷售出庫:通過金蝶K3系統(tǒng)中的銷售出庫單,實(shí)現(xiàn)對銷售出庫的管理功能,同時(shí)支持批號與序列號的物料管理模式;

● 生產(chǎn)領(lǐng)料:通過金蝶K3系統(tǒng)中的生產(chǎn)領(lǐng)料單,實(shí)現(xiàn)對原材料或半成品的生產(chǎn)領(lǐng)料管理功能,同時(shí)支持批號與序列號的物料管理模式。

● 委外加工發(fā)出:通過金蝶K3系統(tǒng)中的委外加工發(fā)出單,實(shí)現(xiàn)委外加工發(fā)出業(yè)務(wù)進(jìn)行的控制與管理,支持批號與序列號的物料管理模式。

● 受托加工領(lǐng)料:通過金蝶K3系統(tǒng)中的受托加工領(lǐng)料單,實(shí)現(xiàn)對原材料或半成品的受托加工領(lǐng)料管理功能,同時(shí)支持批號與序列號的物料管理模式;

● 其他出庫:通過金蝶K3系統(tǒng)中的其他出庫單,實(shí)現(xiàn)對其他出庫的管理功能,同時(shí)支持批號與序列號的物料管理模式;

● 倉庫調(diào)撥:通過金蝶K3系統(tǒng)中的倉庫調(diào)撥單,實(shí)現(xiàn)對倉庫調(diào)撥的管理功能,同時(shí)支持批號與序列號的物料管理模式;

● 虛倉入庫:通過金蝶K3系統(tǒng)中的虛倉入庫單,實(shí)現(xiàn)對虛倉入庫的管理功能;

● 虛倉出庫:通過金蝶K3系統(tǒng)中的虛倉出庫單,實(shí)現(xiàn)對虛倉出庫的管理功能;

● 虛倉調(diào)撥:通過金蝶K3系統(tǒng)中的虛倉調(diào)撥單,實(shí)現(xiàn)對虛倉調(diào)撥的管理功能

● 倉庫盤點(diǎn):通過金蝶K3系統(tǒng)中的盤點(diǎn)計(jì)劃單,實(shí)現(xiàn)倉庫盤點(diǎn)的管理功能,同時(shí)支持批號與序列號的物料管理模式;

● 即時(shí)庫存查詢:可以通過物料編碼或者是倉庫代碼查詢即時(shí)庫存的信息;

● 固定資產(chǎn)清查:通過手持終端盤點(diǎn)和清查固定資產(chǎn)各種狀態(tài);

● 防串貨/質(zhì)量追蹤:建立仿冒、防串貨/產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤數(shù)據(jù)庫。

手持終端PDA掃描條碼進(jìn)行管理的應(yīng)用場景示例


作業(yè)流程圖


成功案例:

條碼系統(tǒng)案例廣州市偉昊科技電子有限公司

 客戶問題:廣州倉沒有條碼槍,采用人工記錄后再錄入系統(tǒng) K3中,當(dāng)天的發(fā)貨因不能及時(shí)錄入條碼要次日才能審核確認(rèn)發(fā)貨單。倉庫的條碼操作沒有與系統(tǒng)真正連接在一起,使得倉庫的系統(tǒng)管理工作滯后,庫存不及時(shí),不能即時(shí)反映時(shí)點(diǎn)的庫存情況,給物流的報(bào)表管理、訂貨計(jì)劃及決策層的參考帶來不便。

條碼系統(tǒng)案例廣東寶成忠貿(mào)易有限公司

客戶問題:每天配送集中在下午,十分繁忙,手工配送無法適應(yīng)如此大的工作強(qiáng)度;食品十分注重質(zhì)保期,手工配送未能很好實(shí)現(xiàn)優(yōu)異先出和質(zhì)保期的嚴(yán)格控制的管理要求;經(jīng)常發(fā)錯貨給客戶等等。

條碼系統(tǒng)案例珠海格力地產(chǎn)

客戶問題:格力地產(chǎn)屬于集團(tuán)式經(jīng)營,資產(chǎn)分配夸集團(tuán)、夸地區(qū),清查各類資產(chǎn)的使用狀況十分困難。

金蝶K3條碼集成達(dá)安基因股份有限公司

客戶問題:對存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品或半成品,按照條碼批次和相關(guān)信息進(jìn)行統(tǒng)一召回處理,通過條碼系統(tǒng)的產(chǎn)品追溯功能,可以實(shí)現(xiàn)從最終用戶、產(chǎn)成品到生產(chǎn)過程、質(zhì)量檢驗(yàn)、原料采購和供應(yīng)商等相關(guān)信息的追溯,以便對發(fā)生質(zhì)量問題的所有批次產(chǎn)品進(jìn)行召回處理。

 

 

相關(guān)產(chǎn)品